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如何提高数控机床改造的工作效率

  数控机床改造在实际的生产过程中,会发现相同的数控机床不同的人员操作,在相同的工作时间内生产效率相差很大,许多数控车床的加工能力得不到体现,发挥不出其较优的左右。
  1、制定合理的加工工艺路线,减少数控铣削的付诸实践,为了提高数控车床的生产效率,先认真分析数控车床所加工的零件,弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上,选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线;
  2、选择恰当的道具,应该考虑数控车河床的加工能力,工序内容、工件材料等因素。数控车床所选择的道具,不但要求具有高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高耐热性及良好的工艺性,并且要求尺寸稳定、安装调整方便;
  3、合理安装夹紧工件,提高装夹速度,在数控车床上加工共建时,工件的定为安装应力求使设计基准,工艺基准与变成计算的基准统一,尽量减少装夹次数,尽可能在一次定为装夹后,加工出全部代加工表面,避免采用占机人工调整加工方案,以发挥数控车床的效能。
  4、灵活运用数控车床的各种辅助功能,数控车床具有道具半径和长度补偿功能,通过改变刀具补偿的方法弥补补刀具尺寸误差,以统一加工程序实现分层铣削和粗、精加工活用于提高加工精度,并可用同一加工配合件。
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